Quy Trình Sản Xuất Ghế Nhựa Đúc ghế nhựa đúc là một trong những dòng sản phẩm nội thất được sử dụng phổ biến nhất hiện nay nhờ vào đặc tính nhẹ – bền – tiện dụng – giá thành hợp lý. Tuy nhiên, ít ai biết rằng để cho ra đời một chiếc ghế nhựa đạt chuẩn, nhà sản xuất phải trải qua một quy trình khép kín với nhiều công đoạn kỹ thuật cao.

Trong bài viết này, Shomes sẽ chia sẻ chi tiết quy trình sản xuất ghế nhựa đúc từ nguyên liệu đầu vào đến khi ra thành phẩm để bạn hiểu vì sao sản phẩm chất lượng không đơn giản là chỉ “đúc từ nhựa”.

1.Ghế Nhựa Đúc Là Gì? Vì Sao Nhiều Người Ưa Chuộng?

Ghế nhựa đúc là loại ghế được tạo hình bằng phương pháp ép nhựa nóng chảy vào khuôn mẫu, cho ra sản phẩm liền khối (không cần lắp ráp). Ghế có thể có tay hoặc không, thiết kế tối giản, gọn nhẹ, phù hợp nhiều không gian.

Ưu điểm nổi bật:

• Bền chắc, khó gãy nứt, chịu được trọng lượng lớn.

• Chống nước, chống ăn mòn, thích hợp dùng ngoài trời.

• Dễ lau chùi, ít bám bụi bẩn.

• Giá thành tốt hơn so với gỗ, kim loại.

• Nhiều mẫu mã, màu sắc hiện đại.

Sản phẩm thường được dùng tại quán ăn, quán cà phê, trường học, sân vườn, công viên, khu vực công cộng…

2. Quy Trình Sản Xuất Ghế Nhựa Đúc Chuẩn Công Nghiệp

Quy trình này bao gồm 7 bước chính, mỗi bước đều đòi hỏi kỹ thuật và tiêu chuẩn nghiêm ngặt để đảm bảo sản phẩm đạt độ bền, tính thẩm mỹ và độ an toàn khi sử dụng.

2.1 Chuẩn Bị Nguyên Liệu

Nguyên liệu nhựa là yếu tố cốt lõi tạo nên chất lượng sản phẩm. Các loại nhựa phổ biến gồm:

• Nhựa PP nguyên sinh: dẻo, chịu lực tốt, không mùi.

• ABS hoặc HDPE: có độ cứng cao, chịu va đập.

• Nhựa tái sinh (loại 2): giá rẻ hơn nhưng thường chỉ dùng cho ghế cấp thấp.

 Các phụ gia sẽ được trộn kèm như:

• Chất chống tia UV (giúp ghế không bị bạc màu khi phơi nắng).

• Chất tăng độ cứng, tạo màu, giảm tĩnh điện.

Nguyên liệu được trộn theo tỉ lệ tiêu chuẩn và kiểm tra trước khi đưa vào dây chuyền ép.

2.2 Gia Nhiệt – Ép Nhựa Vào Khuôn

• Nhựa được đưa vào máy ép nhựa – nơi diễn ra quá trình đun nóng đến nhiệt độ 160–250°C, làm cho nhựa chuyển sang dạng lỏng.

• Lúc này, nhựa nóng chảy được bơm vào khuôn ép dưới áp suất cao, giúp định hình ghế theo mẫu thiết kế.

• Khuôn được thiết kế tùy theo từng kiểu ghế: ghế có tay, không tay, lưng cao, lưng cong, có lỗ thoát nước…

 Đây là công đoạn đòi hỏi máy móc hiện đại và khuôn chất lượng, vì nếu không kiểm soát tốt, ghế dễ bị lỗi kết cấu, dày mỏng không đồng đều.

2.3 Làm Mát & Lấy Sản Phẩm Khỏi Khuôn

• Khi khuôn được bơm đầy nhựa, hệ thống làm lạnh sẽ bắt đầu hạ nhiệt độ để nhựa đông cứng lại theo hình dạng mong muốn.

• Thời gian làm mát thường kéo dài vài chục giây đến vài phút.

• Sau đó, máy sẽ tách khuôn để lấy sản phẩm ra, đảm bảo không bị móp méo.

Công đoạn này ảnh hưởng trực tiếp đến độ cứng và tính đồng nhất của sản phẩm.

2.4 Cắt Gọt Bavia – Xử Lý Thẩm Mỹ

• Sau khi ghế được lấy ra khỏi khuôn, sẽ còn sót lại phần bavia (nhựa dư ở các mép, lỗ thoát).

• Nhân viên sẽ dùng dao chuyên dụng hoặc máy cắt để loại bỏ phần thừa.

• Đồng thời, các góc cạnh được mài nhẵn để đảm bảo an toàn khi ngồi, không gây trầy xước.

2.5 Kiểm Tra Chất Lượng Sản Phẩm

• Ghế thành phẩm phải qua bước kiểm định kỹ thuật:

  • Có rạn nứt không?

  • Màu có đều không?

  • Kích thước đúng theo thiết kế?

  • Bề mặt có bóng mịn, không rỗ?

  • Chịu lực được bao nhiêu kg?

 Một số nhà máy còn kiểm tra mẫu bằng máy thử độ bền cơ học, giúp đảm bảo độ an toàn cho người dùng.

2.6 Gắn Phụ Kiện (Nếu Có)

Tùy theo mẫu ghế, sẽ có thêm bước:

• Gắn đế cao su chống trượt dưới chân ghế.

• Gắn nệm lót, đệm tựa lưng, logo thương hiệu, hoặc các khớp gấp nếu ghế có tính năng gập.

• Với một số dòng cao cấp, ghế còn được phủ thêm lớp sơn UV tăng độ bóng và chống bạc màu.

2.7 Đóng Gói – Lưu Kho – Xuất Xưởng

• Ghế được lau sạch, đóng gói bằng túi PE hoặc màng co, có thể xếp chồng để tiết kiệm diện tích vận chuyển.

• Sau đó được đưa vào kho để chuẩn bị giao cho khách hàng hoặc các đại lý phân phối.

3. Công Nghệ Hiện Đại Trong Sản Xuất Ghế Nhựa Đúc

Các nhà máy lớn như Shomes đang áp dụng nhiều công nghệ hiện đại để tối ưu hóa quy trình:

• Máy ép nhựa tự động CNC: kiểm soát chính xác nhiệt độ, áp suất ép.

• Robot tay máy: gắp sản phẩm, giảm rủi ro do lỗi thao tác con người.

• Kiểm tra bằng hệ thống cảm biến thông minh, đảm bảo đồng đều chất lượng.

Nhờ vậy, mỗi chiếc ghế nhựa đúc đến tay khách hàng đều đảm bảo bền – đẹp – chính xác.

4. Mua Ghế Nhựa Đúc Uy Tín Ở Đâu?

Sự khác biệt giữa ghế nhựa đúc cao cấp và hàng kém chất lượng nằm ở quy trình sản xuất và nguyên liệu. Những chiếc ghế rẻ tiền thường:

• Dễ giòn gãy do nhựa tái chế.

• Mỏng, rung lắc, mất thăng bằng.

• Phai màu nhanh khi để ngoài nắng.

Tại Shomes, bạn được đảm bảo:

• Ghế sản xuất từ nhựa nguyên sinh – có kiểm định chất lượng.

• Sản xuất tại xưởng riêng – chủ động thiết kế, khuôn mẫu.

• Mẫu mã đa dạng, có hàng sẵn và nhận đặt số lượng lớn.

• Giá sỉ trực tiếp không qua trung gian.

• Bảo hành – đổi trả minh bạch.

Một chiếc ghế nhựa đúc đơn giản tưởng chừng chỉ là vài công đoạn, nhưng để đạt chất lượng cao độ bền tối ưu tính thẩm mỹ tốt, phải trải qua quy trình sản xuất chặt chẽ, kiểm soát kỹ thuật ở từng bước.

Hiểu rõ quy trình sản xuất không chỉ giúp bạn yên tâm sử dụng mà còn chọn được nơi cung cấp uy tín, tránh mua phải hàng kém chất lượng.

Nếu bạn đang tìm kiếm ghế nhựa đúc chất lượng cao, giá tốt ,giao hàng nhanh, đừng ngần ngại liên hệ Shomes – thương hiệu nội thất đáng tin cậy của hàng ngàn khách hàng trên toàn quốc.

Thương hiệu Shome – Phân Phối Tận Xưởng.

• Website: https://shomes.com.vn/

• Website: https://banghegiatot.com/

• Hotline: 0941 300 066

• Văn phòng: 130 Cao Đức Lân, P. Bình Trưng, TP. HCM

• Kho hàng: 02 đường 43, P. Bình Trưng, TP. HCM (đường vào Bệnh viện Quốc tế Mỹ)